近日，德国化工巨头科思创扔出了一颗 " 重磅炸弹 " ——

计划在上海一体化基地新建一套年产 66 万吨的 MDI 装置，目标 2030 年前后投产。

同时，科思创正就在阿联酋新建同等规模装置开展可行性研究。

消息一出，全球 MDI 行业瞬间沸腾！

两个项目均彰显了科思创深耕全球 MDI 市场、实现长期增长的战略雄心。

目前 ，科思创全球 MDI 总产能以177 万吨 / 年位居全球第三，两个 66 万吨 / 年项目一旦全部落地，科思创将一举超越巴斯夫（207 万吨），升至全球第二，全球市场竞争格局迎来重大调整。万华化学由于大规模产能落地（扩产后 450 万吨），仍将巩固全球龙头优势。

▲图摄于 CHINAPLAS 2026 国际橡塑展，科思创展台。

MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）是生产聚氨酯（PU）的核心原料。

聚氨酯是继聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）之后的第五大塑料品种，广泛应用于建筑保温、家电冰箱、汽车座椅、鞋材、涂料、胶粘剂和密封剂等领域。

▲聚氨酯表皮。一体化表皮成型技术，具有高柔性、类肌肤触感、耐候的特性，外观可设计。图摄于 CHINAPLAS 2026 国际橡塑展万华化学展台。

从产业链结构来看，MDI 向下延伸的路径非常清晰：MDI 与多元醇反应生成聚氨酯，聚氨酯进一步加工为硬质泡沫（冰箱保温层、建筑隔热板）、软质泡沫（汽车座椅、沙发）、弹性体（鞋底、轮胎）、涂料和胶粘剂等。

没有 MDI，就没有聚氨酯材料；没有聚氨酯，现代工业的很多部件就无法轻量化、保温化、舒适化。

MDI 属于技术壁垒高、资本密集型精细化工原料，全球仅少数企业掌握规模化量产核心工艺，行业集中度极高，截至 2025 年末，全球前五家 MDI 厂商合计产能占比超 89%。

▲数据来源：化工行业公开统计资料整理，截至 2025 年末。

目前，全球 MDI 主要企业正在采取不同方式，优化供应链。

国内 MDI 技术自主突破的龙头企业，也是当前全球最大 MDI 生产商。万华化学选择的是多基地协同模式。

烟台、宁波、福建保障亚洲市场，匈牙利基地负责欧洲本地供应，本质上就是把供应链拆分成多个区域中心，而不是依赖单一基地。

随着福建 70 万吨技改产能逐步释放，企业全球 MDI 产能将进一步提升，龙头地位短期内难以撼动。

▲图摄于 CHINAPLAS 2026 国际橡塑展，万华化学展台。

MDI 领域的传统巨头，产能分布覆盖欧美、亚太多地，依托全球化渠道优势，深耕下游高端聚氨酯市场。

巴斯夫注重大型一体化基地建设。一边持续推进湛江一体化基地建设，另一边推进美国 Geismar 项目升级，说明全球 MDI 竞争重点已经不只是扩产，而是让每个区域都有更高效、更稳定的供应体系。

▲图摄于 CHINAPLAS 2026 国际橡塑展，巴斯夫展台。

亨斯迈虽然没有大规模新增 MDI 产能，但持续把重心放在汽车、建筑、家电等高附加值聚氨酯应用领域，希望通过下游解决方案提升竞争力。

锦湖三井化学则选择在韩国丽水基地扩能，而不是另起炉灶，这说明日韩企业更倾向于在成熟基地持续提升效率，而不是盲目追求新增产能。

科思创

为何同时押注中国和中东

同时，上海及周边地区拥有成熟的化工产业基础、完善的供应链体系以及大量下游客户。对于 MDI 企业而言，将产能布局在需求附近，不仅可以缩短供应距离，也能更快响应客户需求变化。

实际上，近年来越来越多国际化工企业都在中国强化本地化布局。因为未来竞争不仅是生产能力的竞争，也是供应效率和客户响应速度的竞争。

对于 MDI 产业而言，稳定的能源供应、基础化工原料配套，以及大型化工基地带来的规模优势，都是影响竞争力的重要因素。

因此，科思创评估在阿联酋建设 MDI 工厂，本质上是在探索如何利用资源端优势，进一步优化全球供应链布局。

这也是近年来国际化工企业关注中东的重要原因。中东正在从传统能源供应地区，逐渐向综合化工产业基地转型。

中国解决的是市场和客户需求

中东探索的是资源和成本优势

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CHINAPLAS 2027 国际橡塑展

深圳国际会展中心（宝安）

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（素材源自：雅式橡塑网 AdsaleCPRJ、科思创 Covestro、DT 新材料、中国化工报、中国化工信息周刊、ChemNet、马后炮化工、流程工业等，由 CHINAPLAS 国际橡塑展综合整理，转载请注明。）