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固态电池产业化走到了哪一步?LATP…
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固态电池是下一代动力电池的核心技术方向之一,凭借在安全性、能量密度上的显著潜力,始终是行业关注的核心赛道。随着研发持续推进,固态电池的产业化进程已从早期的电芯体系原理探索,逐步深入到固态电解质及关键原材料的性能验证与量产工艺攻坚阶段。

当前固态电解质领域,氧化物与硫化物是两条最具产业化前景的主流技术路线。其中,磷酸钛铝锂(LATP)是具备高锂离子传导能力的氧化物固态电解质材料,硫化锂(Li ₂ S)则是制备硫化物固态电解质的核心前驱原料。二者分属不同技术路径,承担不同功能定位,也对应着固态电池产业链上下游差异化的材料需求。

作为深耕无机材料领域近 30 年的高新技术企业,久吾高科依托材料研发与制备工艺的深厚积累,同步布局 LATP 与 Li ₂ S 两类关键材料,为新型电池技术研发与产业化应用提供产品支撑。

一、固态电池产业化攻坚,核心突破点在关键材料

相较于传统液态锂离子电池,固态电池以固态电解质替代液态电解液,从底层原理上提升了电池安全边界,也为更高能量密度的电芯架构设计提供了空间。

但固态电池的规模化落地仍面临多重技术瓶颈:既包括固态电解质本身的离子传导效率、电极与电解质的界面接触阻抗等材料性能问题,也涵盖材料量产工艺、电芯制造配套设备等产业链成熟度问题。

图片 1 不同类型电池的能量密度对比

其中,固态电解质是锂离子传输的核心载体,其性能直接决定电芯的综合表现。不同材料体系在离子电导率、界面兼容性、制备成本上各有优劣,也由此分化出不同的技术发展路线。目前氧化物与硫化物是两条最受行业认可的产业化路线,LATP 与 Li ₂ S 正是这两条路线上的核心基础材料。

二、两条技术路线并行,LATP 与 Li ₂ S 各担核心角色

1. LATP:氧化物路线核心材料,多场景赋能电池性能提升

LATP 全称磷酸钛铝锂,是一种室温下具备高锂离子传导能力的氧化物固态电解质材料。

电池充放电的本质是锂离子在正负极之间的往返迁移,电解质的离子传导效率直接决定电池的倍率、循环等核心性能。LATP 凭借优异的离子电导率与化学稳定性,可应用于隔膜涂覆、正极活性物质掺混、极片表涂、集流体底涂等多个场景,从不同维度优化电芯内部的锂离子传输环境,为电池性能升级提供材料解决方案。

在 NCM811//Si@C 软包电池测试体系中,与传统勃姆石涂覆隔膜相比,采用 LATP 涂覆隔膜的电池在高倍率充放电条件下表现出显著性能优势,且充放电倍率越高,优势体现越充分。

图片 2 搭载不同隔膜的软包电池倍率数据

久吾高科 LATP 产品进展

依托近 30 年的无机材料研发与制备经验,久吾高科深耕氧化物固态电解质技术路线,采用自主开发的低温固相—气氛烧结协同工艺,结合元素掺杂改性技术,持续优化 LATP 材料的综合性能。

目前公司 LATP 产品室温离子电导率可达 1.30 mS/cm,核心性能指标达到行业主流水平,可适配固液混合电池等应用场景。

2. Li ₂ S:硫化物路线核心前驱体,原料品质决定下游性能上限

与氧化物路线不同,硫化物固态电解质以硫化物体系构建离子传导网络,凭借更接近液态电解液的离子电导率,成为另一项极具发展潜力的技术路径。

硫化锂(Li ₂ S)是制备硫化物固态电解质的核心前驱原料,可同时为电解质材料提供锂源与硫源。其纯度水平、杂质控制精度,会直接影响后续硫化物电解质的合成工艺稳定性与最终电化学性能。

在硫化物固态电解质的研发与量产过程中,原料品质是首要管控环节——尤其是碳含量、水分及微量元素的控制,对材料合成良率与性能一致性至关重要。随着硫化物固态电解质研发进程加速,高纯度、批次稳定的 Li ₂ S 原料,已成为产业链上游的核心刚需。

久吾高科 Li ₂ S 产品进展

久吾高科持续推进硫化锂材料的研发与制备工艺迭代,现有产品纯度可达 99.9%,碳含量≤ 0.1%,目前已完成全流程工艺开发与多批次性能验证。

通过持续优化制备工艺、完善全流程质量管控体系,公司致力于为硫化物固态电解质研发及下游产业化应用,提供高品质、高稳定性的原料保障。

三、三十年技术沉淀延伸,双路线布局新能源材料赛道

从陶瓷膜、锂吸附材料到固态电解质材料,久吾高科长期围绕无机材料领域开展研发与产业化落地,在材料配方开发、制备工艺优化、产品性能精准管控等方面形成了深厚的技术积累,技术能力具备强可迁移性。

图片 3 久吾高科 LATP 和 Li2S 产品信息

在新型电池材料赛道,公司紧扣氧化物与硫化物两大主流技术路线,同步布局 LATP 与 Li ₂ S 两大产品,持续推进材料研发迭代、性能优化与应用验证。其中 LATP 聚焦固液混合电池等应用场景,Li ₂ S 瞄准硫化物固态电解质上游原料供给,双路线并行的布局,也体现了久吾高科向新能源关键材料领域持续拓展的战略方向。

固态电池的大规模商业化,需要材料性能、电芯设计、制造工艺、配套设备等全产业链环节的协同突破。对上游材料企业而言,持续打磨产品性能、优化量产工艺、保障批次稳定性,是深度参与下一代电池技术发展的核心基础。

未来,久吾高科将继续依托无机材料领域的技术沉淀,推进 LATP、Li ₂ S 等新型电池材料的技术创新与产业化落地,为下一代电池技术的发展提供可靠、高性能的材料支撑。

声明:本文由太平洋号作者撰写,观点仅代表个人,不代表太平洋汽车。文中部分图片来自于网络,感谢原作者。

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