当前全球太空制造多项技术实现突破，行业正由概念验证逐步走向技术验证，部分场景开始探索商业化。

中科宇航与中山大学附属第三医院共建的太空医学联合研究中心正加快推进太空生物试验卫星 " 逸仙— B 星 " 研制工作。该卫星将搭载干细胞培养与观测实验载荷，由力箭一号运载火箭执行发射，以 " 商业航天 + 生物医药 " 为切口，推动太空制造走进现实。

中科宇航表示，已与中山三院建立长期规划，设定细胞、动物、载人 " 三步走 " 的太空应用发展路线，为后续人类在太空中的安全健康监测提供技术验证与数据支撑。

太空制造即在太空特殊环境中开展材料制备、零部件加工以及大型空间结构在轨建造的技术体系。它既是支撑未来深空探测、地外科研基地建设的核心能力，也催生出太空先进特种材料、太空生物医药、在轨设施建造与运维等新兴产业方向。

中国科学院院士白春礼表示，太空制造是航天强国建设的核心支撑，是制造强国建设的重要延伸，更是国家科技实力、综合国力的集中体现。

得益于微重力、高真空、无自然对流等独有环境，太空制造相比地面制造具备突出优势：一是消除重力沉降与对流扰动，能够制备地面难以实现的高均匀度、低缺陷特种晶体与难混熔合金，还能培育高品质蛋白晶体，赋能大分子新药研发；二是天然超高真空环境，大幅降低材料氧化与容器污染风险，获得超高纯度材料。

太空制造应用场景聚焦于高附加值前沿材料、生物实验样品以及大型航天在轨构件。

《国家航天局推进商业航天高质量安全发展行动计划（2025 — 2027 年）》明确支持商业航天主体围绕太空制造、在轨维护与服务、太空环境监测探测、空间碎片监测预警与减缓清除、太空旅游、太空生物制药等新领域发展。

海外方面，Auxilium Biotechnologies 依托国际空间站 AMP-1 在轨生物制造平台，在轨打印出肾脏、肝脏、软骨组织构件以及 28 个神经修复植入物，全部样品随货运飞船返回地球开展评估。

国内方面，中国科学院力学所研发的微重力激光增材制造载荷随力鸿一号遥一飞行器完成亚轨道飞行，首次实现了太空激光熔丝金属增材制造；我国科研团队在轻舟试验飞船上完成太空金属增材制造（3D 打印）技术演示验证。

中国科学院上海硅酸盐研究所牵头的 " 空间站高温材料科学实验装置与应用技术 " 项目，在 " 中国材料大会 2026" 上获中国材料研究学会科学技术奖技术发明奖一等奖。

Fortune Business Insights 报告显示，2025 年全球太空制造市场规模为 14.73 亿美元，2026 年达 17.13 亿美元，2034 年预计达 59.69 亿美元，2026 至 2034 年复合增速约 17%。亚太地区增长动能强劲，中国有望在亚太地区太空制造领域占据主导地位，2026 年市场规模预计约 1.23 亿美元，约占全球销售额的 7.2%。

A 股市场机械设备、医药生物、有色金属、电力设备等行业 20 余家公司已开展太空制造相关业务探索。2025 年合计研发投入超 60 亿元，较 2021 年增长近 28%。2021 至 2025 年及 2026 年上半年研发投入强度持续超过 10% 的公司有 5 家，包括双鹭药业、华曙高科、英诺激光等。双鹭药业 2025 年研发投入强度接近 27%，参与 " 面向太空药物开发的生物智能传感平台构建与飞行搭载验证 " 项目。

华曙高科 2026 年上半年研发投入强度超 20%，聚焦 3D 打印设备整机、关键硬件、控制软件及工艺制造，拓展航空航天等多领域应用。

机构调研显示，上述 20 余家公司中，13 家今年以来获机构调研，其中英诺激光、金橙子、华曙高科、南风股份 4 家均获 50 家及以上机构调研。英诺激光获 180 余家机构调研，其超快激光钻孔设备可实现 30 μ m 至 100 μ m 微细孔径加工，最高钻孔速度超 10000 孔 / 秒，并正推进 PCB 钻孔项目验证。

南风股份全资子公司南方增材从事金属精密 3D 打印，正就 3D 打印业务与鞋模、军工航天、散热等领域客户进行业务洽谈与送样。锐科激光激光器产品在航空航天领域应用于大飞机机身 " 以焊代铆 "、航空发动机增材制造、运载火箭关键结构件 3D 打印、精密焊接及零部件表面清洗等工序。

上述 20 余家公司今年以来平均小幅上涨；有研新材累计涨幅超 150%，英诺激光、锐科激光累计涨幅均超 50%；航天智装、中国卫星、宝钛股份累计跌幅均超 30%。

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